Estrutura básica de um tambor de madeira para a indústria de curtumes

O tipo básico de tambor comum O tambor é o equipamento de contêiner mais importante na produção de curtimento e pode ser usado para todas as operações de processamento úmido de curtimento.Também pode ser usado para produtos de couro macio, como cabedal de sapato, couro de vestuário, couro de sofá, couro de luva, etc., couro camurça macio e empilhado, recuperação de umidade e até mesmo umidade de couro seco e enrolamento suave de pele.
O tamboré composto principalmente por uma estrutura, um corpo do tambor e seu dispositivo de transmissão. O corpo do tambor é um cilindro rotativo de madeira ou aço no qual 1-2 portas do tambor são abertas.Durante a operação, coloque a pele e o fluido operacional juntos no tambor e gire para agitar e submeter a pele a flexões e alongamentos moderados, de modo a acelerar o processo de reação e melhorar a qualidade e a finalidade do produto.
As principais dimensões estruturais do corpo do tambor são o diâmetro interno D e o comprimento interno L. O tamanho e a proporção estão relacionados à aplicação, lote de produção,método de processo, etc. De acordo com os diferentes processos de processamento úmido, tambores de diversas especificações foram finalizados e fabricados para atender às necessidades de processamento de diferentes processos.
O tambor de imersão é adequado para operações de pré-curtimento, como imersão, desidratação e expansão de calagem.Requer ação mecânica moderada e grande volume.Geralmente, a relação entre o diâmetro interno D e o comprimento interno L é D/L = 1-1,2.O diâmetro do tambor comumente usado é de 2,5 a 4,5 m, o comprimento é de 2,5 a 4,2 m e a velocidade é de 2 a 6 r/min.Quando o diâmetro do tambor é de 4,5m e o comprimento é de 4,2m, a capacidade máxima de carga pode chegar a 30t.Pode carregar 300-500 peças de couro de vaca por vez quando é usado para imersão em água e expansão de depilação.
O tamanho estrutural e a velocidade do tambor de curtimento vegetal são semelhantes aos do tambor de imersão.A diferença é que o eixo maciço é utilizado para aumentar a carga.A taxa de utilização do volume pode chegar a mais de 65%.É adequado para instalar defletores curtos de alta resistência e adotar exaustão automática.A válvula remove o gás produzido durante o processo de curtimento vegetal e é equipada com dispositivos de temporização para frente e para trás para eliminar o fenômeno de enrolamento da pele.As peças de ferro do corpo do tambor precisam ser revestidas com cobre para evitar que o curtidor vegetal se deteriore e escureça em contato com o ferro, o que afetará a qualidade do couro curtido vegetal.
O tambor de curtimento de cromo é adequado para processamento úmido, como desencalagem, amolecimento, curtimento de decapagem, tingimento e reabastecimento, etc.A relação entre o diâmetro interno do tambor e o comprimento interno D / L = 1,2-2,0, e o diâmetro do tambor comumente usado é de 2,2 a 3,5 m, comprimento de 1,6 a 2,5 m, estacas de madeira são instaladas na parede interna do o tambor, e a velocidade de rotação do tambor é de 9-14 r/min, que é determinada de acordo com o tamanho do tambor.A carga do tambor macio é pequena, a velocidade é alta (n=19r/min), a relação entre o diâmetro interno do tambor e o comprimento interno é de cerca de 1,8 e a ação mecânica é forte.
Nas últimas décadas, com as necessidades de proteção ambiental e as exigências de novos métodos de processo e acabamento, a estrutura dos tambores comuns tem sido continuamente melhorada.Fortalecer a circulação do líquido operacional no tambor e descarregar as águas residuais de forma direcional, o que é benéfico para o tratamento de desvio;utilizar dispositivos de detecção e sistemas de aquecimento para controlar com precisão os parâmetros do processo e melhorar a qualidade do produto;use o computador para controle do programa, alimentação automática, carga e descarga mecanizada, operação conveniente e força de trabalho reduzida,menor consumo de materiais,menos poluição.


Horário da postagem: 24 de novembro de 2022
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