No complexo e sofisticado mundo da fabricação de couro, o tambor de curtume é, sem dúvida, o coração de todo o processo de produção. Como um grande recipiente rotativo, seu papel vai muito além do "curtimento", permeando múltiplas etapas-chave, desde as peles brutas até o couro acabado. Como um dos principais fabricantes de máquinas do setor,Fabricação de máquinas Yancheng Shibiao Co., Ltd.Compreende profundamente a posição central do tambor de curtume e está empenhada em atender às crescentes demandas por eficiência e proteção ambiental em curtumes modernos por meio de designs de produtos diversificados.
O que é um tambor de curtume?
UMtambor de curtumeO tambor de curtimento, também conhecido como tambor rotativo ou tambor de curtimento de couro, é um equipamento fundamental na produção de couro. Sua estrutura básica consiste em um grande recipiente cilíndrico que gira em torno de um eixo horizontal. Normalmente, contém uma placa de elevação para movimentar o material durante a rotação. Dependendo das necessidades do processo, o tambor é equipado com sistemas para adição de líquidos, aquecimento, conservação da temperatura e controle automático.
Seu princípio de funcionamento é semelhante ao de uma "máquina de lavar" gigante, utilizando rotação suave e contínua para garantir que os couros entrem em contato total e uniforme com as soluções químicas e corantes, assegurando uma reação química completa e consistente. Essa combinação de ação mecânica e tratamento químico é fundamental para a produção de couro de alta qualidade.
O Tambor de Curtimento: Múltiplos Usos
Muitas pessoas associam o tambor de curtimento apenas ao processo de "curtimento", mas, na realidade, seus usos se estendem por toda a oficina de processamento úmido, principalmente nas seguintes etapas principais:
Deixar de molho e lavar
Finalidade: Na fase inicial da produção, os couros crus precisam ser amolecidos e ter o sal, a sujeira e algumas proteínas solúveis removidos. O tambor de curtimento, por meio da ação mecânica do fluxo de água gerado por sua rotação, completa eficientemente as tarefas de lavagem e imersão, preparando os couros para os processos subsequentes.
Depilação e calagem
Finalidade: Nesta etapa, os couros giram juntamente com soluções químicas, como cal e sulfeto de sódio, dentro do tambor. A ação mecânica ajuda a soltar as raízes dos pelos e a epiderme, removendo o excesso de gordura e proteína do couro e preparando o terreno para a formação do "couro cinza".
Amolecimento
Finalidade: O tratamento enzimático dentro do tambor remove ainda mais as impurezas residuais, conferindo ao couro acabado uma textura mais macia e encorpada.
Bronzeamento artificial – Missão principal
Finalidade: Esta é a principal função do tambor de curtimento. Nesta etapa, o couro cru reage com agentes curtidores à base de cromo, agentes curtidores vegetais ou outros agentes curtidores, alterando permanentemente sua estrutura química e transformando-o de um couro perecível em um couro estável e durável. A rotação uniforme garante a perfeita penetração dos agentes curtidores, prevenindo defeitos de qualidade.
Tingimento e engraxamento
Finalidade: Após o curtimento, o couro precisa ser tingido e impregnado com gorduras para aumentar sua maciez e resistência. O tambor de curtimento garante a distribuição uniforme dos corantes e agentes de engraxe, resultando em um couro com cor consistente e excelente toque.
Yancheng Shibiao: Fornecendo soluções profissionais de bateria para todas as aplicações.
A Yancheng Shibiao Machinery Manufacturing Co., Ltd. entende que diferentes processos de fabricação de couro exigem diferentes equipamentos. Portanto, a empresa oferece uma linha completa de tambores de curtimento para atender precisamente às diversas aplicações mencionadas acima:
Série de Madeira: Incluindo tambores de madeira sobrecarregados e tambores de madeira padrão, estes são amplamente utilizados na maioria dos processos, como calagem, curtimento e tingimento, devido à sua tradicional retenção de calor e versatilidade.
Tambores PPH: Soldados com materiais de polipropileno de alta qualidade, esses tambores oferecem excelente resistência à corrosão e são particularmente adequados para o manuseio de produtos químicos altamente corrosivos e sensíveis a metais.
Tambores de madeira com controle automático de temperatura: Integrando um sistema preciso de controle de temperatura, esses tambores são cruciais para processos de curtimento e tingimento sensíveis à temperatura, melhorando significativamente a estabilidade da qualidade do produto.
Tambores automáticos em aço inoxidável em formato de Y: Seu design exclusivo com seção transversal em formato de Y proporciona melhor mistura e amaciamento, oferecendo alta eficiência e economia de energia. São ideais para linhas de produção automatizadas modernas, especialmente adequados para o processamento final de couro de alta qualidade.
Tambores de ferro: Com suas características robustas e duráveis, são adequados para ambientes operacionais de alta exigência e resistência.
Além disso, o sistema de esteiras automatizado da empresa para curtumes pode ser perfeitamente integrado a diversos tambores de curtimento, criando um sistema de produção automatizado altamente eficiente e contínuo que melhora significativamente a eficiência geral, desde a entrada da matéria-prima até a saída do tambor.
Data da publicação: 18/11/2025
