Recentemente, foi lançado oficialmente um equipamento industrial de ponta que integra reparo automático de lâminas e correção de balanceamento dinâmico. Seus excelentes parâmetros de desempenho e conceito de design inovador estão trazendo novas soluções inteligentes para os setores de couro, embalagens, metalurgia, entre outros. Com sua estrutura de alta precisão, sistema de carregamento de lâminas totalmente automático e função de ajuste inteligente, este equipamento se tornou uma nova referência na área de manufatura industrial.
Parâmetros principais: design profissional, estável e eficiente
Dimensões (comprimento × largura × altura): 5900 mm × 1700 mm × 2500 mm
Peso líquido: 2500 kg (corpo estável, interferência de vibração reduzida)
Potência total: 11 kW | Potência média de entrada: 9 kW (economia de energia e eficiência)
Demanda de ar comprimido: 40m³/h (para garantir a operação estável do sistema pneumático)
Cinco grandes vantagens técnicas, definindo novos padrões da indústria
1. Estrutura principal de alta rigidez para garantir precisão a longo prazo
Adotando a estrutura de suporte de nível de torno padrão nacional, a rigidez do corpo principal excede em muito a dos equipamentos comuns, reduzindo efetivamente a vibração do processamento e garantindo a estabilidade da precisão sob uso a longo prazo.
Adequado para operação contínua de alta intensidade, especialmente para necessidades de reparo de lâminas de precisão de couro, materiais compostos e outras indústrias.
2. Sistema de carregamento de lâmina totalmente automático, preciso e controlável
A pressão da pistola de ar, o ângulo de trabalho e a velocidade de alimentação são todos calculados com precisão para permitir o carregamento automático com um botão, sem intervenção manual.
Comparado com o método de ajuste manual tradicional, a eficiência é melhorada em mais de 50% e os erros humanos são eliminados.
3. Design inovador de assento de cinto de cobre, economizando tempo e esforço
Os assentos de cinto de cobre esquerdo e direito se movem sincronizadamente com o equipamento e têm sua própria função de tração de cinto de cobre, o que resolve completamente o problema das fábricas de couro tradicionais que precisam fazer seus próprios assentos de cinto de cobre.
O design modular permite substituição rápida e se adapta às necessidades de processamento de materiais de diferentes espessuras.
4. Design de trilho-guia com zero poluição para prolongar a vida útil
Durante o processo de pré-retificação, o trilho-guia isola completamente os resíduos de corte e a poluição do óleo para garantir o uso a longo prazo sem desgaste.
Combinado com material de trilho-guia de liga de alta dureza, a taxa de retenção de precisão do equipamento é aumentada em 60%, e o custo de manutenção é bastante reduzido.
5. Sistema de posicionamento de lâmina multifuncional, adaptação flexível
O posicionador de lâmina + pistola de impacto pneumática podem ser ajustados, seja uma lâmina de ângulo reto ou uma lâmina chanfrada, a lâmina pode ser instalada e balanceada rapidamente.
Equipado com um sistema de detecção inteligente para monitorar a posição da lâmina em tempo real para garantir a consistência do processamento.
Aplicação industrial: permitindo uma produção eficiente
Indústria de couro: adequada para reparo automático e correção de balanceamento dinâmico de lâminas de máquinas de corte e lâminas de máquinas de divisão de couro, melhorando significativamente a planura do corte de couro.
Embalagem e impressão: repare com precisão as lâminas de corte para prolongar a vida útil e reduzir o tempo de inatividade.
Processamento de metais: Reparo de alta precisão de lâminas de matriz de estampagem para reduzir a taxa de refugo.
Perspectivas de mercado: Um novo motor para a manufatura inteligente
Com o avanço da Indústria 4.0, a demanda das empresas por equipamentos automatizados e de alta precisão continua a crescer. Por meio de um design inteligente, este equipamento não só resolve o problema do reparo tradicional de lâminas, que depende de técnicos qualificados, como também se torna a solução preferida na área de manufatura de ponta, com as vantagens de "poluição zero + automação total". Atualmente, diversos agentes de equipamentos industriais na Ásia e na Europa negociaram cooperação, e espera-se que a produção em massa seja alcançada ainda este ano.
Conclusão
Esta máquina de reparo e balanceamento de lâminas totalmente automática, com estrutura de alta rigidez, operação inteligente e manutenção de precisão de longo prazo como sua principal competitividade, redefine os padrões da indústria. Seu lançamento marca a entrada oficial da tecnologia de manutenção de lâminas na era da automação, proporcionando novas possibilidades para a melhoria da qualidade e da eficiência na indústria de manufatura.
Horário de publicação: 08/05/2025